事業内容について

プレス金型､プラスチック金型の事業

会社の特色としては､この業界的にはめずらしく､プレス金型とプラスチック金型の両方を設計､製作する事業をしていることです。
プレスとプラスチックの両方の事業をはじめて､非常によい結果が得られています。
理由としては､従業員の交流もありますので､プレスの技術とプラスチックの技術がお互いの技術に刺激を与え､他では得られないお互いのメリットがあります。また､お互いの技術の難しさを見ながら協力し合っていくことで､技術力のアップにつながっています。

現在､私どもでは､金型重量で10トンクラスまでの大きさの金型を作れる設備を持っています。特に､プレス金型の機械加工を専門に受け持つ第二工場と伸英モールド(株)は､同じ敷地内に工場がありますので､お客様がこられたときに両方の工場を見ていただくと､その設備に対し驚かれています。
会社設立当初は､金型を製作する上で機械加工が30%､手加工が70%でしたが､今はその比率が逆転しまして､機械加工が80%で手加工が20%となり､金型の製作方法も大きく変化しました。

近年､業界そのものがかなり厳しい状態にありますが､これらを背景に幸いお客様から高い評価をいただいております。

当社で製作しているプレス金型について

型設計としてGRADEを導入

平成5年にモデリングとNCデータを作成するためにGRADE/CUBE-NCを導入して以来､現在8台を使っております。
型設計用の選定をするときは､型設計に適したシステムを新たに検討しました。はじめは製図を重視した2次元CADを導入しようかと考えていましたが､伸英モールド(株)の設計部門では､すでにGRADE/CUBEにて3次元CADによる設計に取り組み､成果を上げておりましたので､まずは3次元設計､その後製図CADの導入のスケジュールをたてました。
その結果､形状のモデリングだけでなく､型設計をするのにもGRADE/CUBE(CUBEⅡ)が適していると判断して導入することになりました。
結果的には3次元CADのGRADEを導入して良かったです。

GRADEを使っての金型の設計

◆ レイアウト設計

◆ 操作方法

今までいろいろな設備を導入してきましたが､メーカが違うものはあまりありません。理由としては､違う操作方法を覚えるための時間をかけたくないということです。

GRADEの操作を覚えるのに､あまり時間がかかりませんでしたが､他のCADシステムを導入すると操作方法が違いますので､覚えるのにまた時間が必要になります。機械も同じです。同じ操作ができる環境にすることで､一度覚えればどの機械でも使うことができます。また､同じ操作ができれば､作業の効率アップも図れます。
さらに､新しく入った人に教育する場合､誰でも教えることができます。

今後の課題、取り組み

◆ 設計部門の強化

我々の業界は､常に｢短納期､高品質､低価格｣が叫ばれており､私どもの会社もこの要求に対応すべく､かなりの設備投資をしてきました。
今後は､この設備をいかに効率よく稼動させるかにかかっていると考えます。いかに他社との差別化を図り､競争力を保てるかです。

すでに国内の同業者だけではなく､海外との競争も始まっています。海外は､設備投資に対する費用は同じでも人件費が半分以下ですから､競争に生き残るためには､人件費をそれ以下にすることです。
たとえば､機械工場を必要最低限の人員で稼動させるためにはどうしたら良いかなどです。
現在は､形状部に関しては､すべてCAD.CAMデータ室でNCデータを作成し､DNCにより各工作機械を運転しています。しかし､それ以外のところ､一般的な2次元加工については､各工作機械の担当者が図面を見ながら､自分でNCプログラムを直接入力して加工しています。
この部分をすべてデータ化し､現場ではボタンを押すだけで､必要なNCデータが出てきて金型が加工できるようにすることです。
この仕組み作りについては､まずもととなる設計部門の強化が必要と思い､CAM担当者の中から徐々に設計部門へシフトする計画を進めております。

◆ 成形シミュレーション

おわりに

プレス金型製作の工程や設計の難しさなどのお話をお聞きし､さらに工場見学をさせていただきました。
これまでプレス金型についての知識があまりありませんでしたので､大変勉強になりました。
大変お忙しいところ､貴重な時間をさいてお話を聞かせていただき､ありがとうございました。この場を借りてお礼申し上げます。

会社プロフィール

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