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EOSINT P7/P8

プラスチック材料を利用し、試作品・最終製品およびロストワックスモデルを3Dデータからダイレクトに造形

EOSINT P7/P8 は、市販されているレーザーシンタリングシステムの中でも最も大きいクラスのシステムです。

従来機と比較して生産性が大幅に向上しており、造形のあらゆる工程で、時間と費用を節約します。

特長・機能

ダブルレーザーやデジタルスキャナなどにより、これまでにない速度と最高の精度で造形することが可能
どんなに複雑な形状でも、機能性をもったプラスチック製品や、ロストワックスモデルを、3D データからダイレクトに製作
多くのRPシステムで必要なサポートの造形が不要

アプリケーション

アプリケーションの一例をご紹介します。

Souce : Festo, Fraunhofer IPA, EOS	ロボットアーム（グリッパー）　　　　　　対象物の形状に自分で合わせる生体工学的グリッパー空圧制御されたフレキシブルダクトで動きを実現安全で優しいハンドリング最大限の軽量化自己適応型のグリップフィンガーによる高度な柔軟性高い費用効果 - グリッパー全体がワンショットの造形ジョブで製作可能。組み立て工程が不要
Souce : Kuhn-Stoff, EOS	ロボットアーム（部品ハンドリング用穴用グリッパー）グリッパー重量: 19g 12kg までの部品を持ち上げ可能グリップ力は空圧メンブレンで発生従来のグリッパーに比べて重量を80%低減ワンショットで造形 - 組み立て工程無し形状、縮尺の柔軟性５百万回を超える耐久性
Souce : Wittmann, Kuhn-Stoff, EOS	ロボットアーム（グリッパーユニット）グリッパーおよびその周辺部品を積層造形で一体化構成部品の削減（21点から2点へ）グリッパーコスト 50％削減製造日数9日間の短縮
Souce : DHBW Engineering	バッテリーブラケットポリアミド12（PA2200）軽量化：80%の減量で重量は77gへ軽量化機能性：素早く修理することを考慮されたデザインパフォーマンス：前年の車と比較し、2倍以上の冷却機能／最高温度は80℃から50℃に減少
Souce : Anubis 3D	ボトル搬送用グリッパーグリッパー重量: 624g（4個）アームの軸部分をバイオニック形状で設計部品を一体造形し、全部で6パーツに低減従来のグリッパーに比べて重量を84%低減アセンブリが最低限に抑えられる新しいボトル用に、カスタマイズ可能納期短縮（数週間→4日間）騒音の低減

導入事例

下記は「人とシステム」に掲載した導入事例です。

自動車から航空や介護医療分野までものづくりに一貫して取り組むモットーは「つくれないものはない会社を目指す」
No.83（2016年10月 1日発行）
航空宇宙分野の新たな部品づくりに金属3Dプリンターを先行導入
No.82（2016年7月 1日発行）
3Dプリンターでものづくりを革新積層造形のパイオニアであるナブテスコが産業用3Dプリンターを活用した製品の製造に挑む
No.81（2016年4月 1日発行）
レーザーシンタリング技術で一人ひとりの理想の義歯づくりを追求
No.80（2016年1月 1日発行）
最新の3D技術や高度な切削加工技術で医療機器など新たな市場を開拓する
No.78（2015年7月 1日発行）
金型が好きで好きでたまらない人たちが集う型技術協会を目指す
No.76（2015年1月 1日発行）
金属積層造形とHIP処理の組み合わせで一段上の付加価値を提案
No.75（2014年10月 1日発行）
3Dプリンターの正しい認識を広め、金属造形の新たなものづくりを提案
No.74（2014年7月 1日発行）
デジタルをアナログ化する?!　3Dプリンターはブームじゃなく革命だ!!
No.73（2014年4月 1日発行）
日本のものづくりの新たな改革につながる技術支援を
No.72（2014年1月 1日発行）
ものづくりは簡単じゃない ― 3Dプリンターで何が変わる？ ―
No.69（2013年4月 1日発行）
FORMIGAによる造形で人工関節手術ガイドをカスタムメイドで商品化へ
No.68（2013年1月 1日発行）
新しい医療機器関連ビジネスに向けて積層造形によるプロジェクトを始動
No.63（2011年10月 1日発行）
EOSINT P385で自動車部品から新たな分野へ挑戦
No.61（2011年4月 1日発行）
FORMIGA P で他社が追従できないサービスビューローを目指す
No.59（2010年10月 1日発行）
試作のさらなるレベルアップにEOSINT P730 とともに挑戦
No.55（2009年10月 1日発行）
次世代の鋳造技術には EOSINT S が必須
No.54（2009年7月 1日発行）
フィアログループでEOSINTを活用し、次世代への夢をかたちに
No.53（2009年4月 1日発行）
多機能商社への挑戦にEOSINTを活用
No.52（2009年1月 1日発行）
EOSINTを活用して製品試作の短期化を図る
No.50（2008年7月 1日発行）
独自の技術にEOSINT Pを活かしたものづくり
No.49（2008年4月 1日発行）
EOSINT P700でお客様にとってなくてはならない存在になる
No.45（2007年4月 1日発行）
EOSINT Sと一貫生産で差別化を狙う
No.44（2007年1月 1日発行）
EOSINT-Pを利用した最短で良品なものづくり
No.41（2006年4月 1日発行）
EOSINTとSpace-E CAA V5 Basedの活用で最先端のものづくりを
No.40（2006年1月 1日発行）
EOSINT P700で差別化を図る
No.37（2005年4月 1日発行）
EOSINT-M250で技術力向上を目指す
No.32（2004年1月 1日発行）
EOSINT-Mを活用した量産型・金属部品の製作
No.30（2003年7月 1日発行）
自動車部品開発におけるRPシステムの効果
No.29（2003年4月 1日発行）
EOSINT-Sを利用した短納期化の実現
No.28（2003年1月 1日発行）
EOSINTを利用した新たなビジネスモデル
No.27（2002年10月 1日発行）
RPへの期待 ―短納期の実現―
No.26（2002年7月 1日発行）
EOSINTを使って試作から量産へ
No.25（2002年4月 1日発行）
RPシステムを利用した試作品造り
No.11（1998年10月 1日発行）
ラピッド・プロトタイピング・システムの利用
No.10（1998年7月 1日発行）

お問い合わせ情報

NTTデータエンジニアリングシステムズでは、EOS/FORMIGAの設置・運用に関するコンサルティングや販売、技術サポートサービスなど、幅広く対応するため、東京・名古屋・大阪に拠点を設置し体制を整えています。

大阪の「AMデザインラボ」では、各種ベンチマーク造形の対応や、AMのための最適設計や後処理を含めた技術開発を行っています。
また、装置見学も可能です。

ご希望の方は、下記までお問い合わせください。

アディティブ・マニュファクチャリング事業部　営業部

東京	〒144-8601 東京都大田区西蒲田7-37-10　グリーンプレイス蒲田	電話：03-5711-5350 FAX：03-5711-5372
名古屋	〒461-8605 愛知県名古屋市東区葵1-20-6　NTTDATA葵ビル 2F	電話：052-979-6272 FAX：052-932-2836
大阪	〒562-0035 大阪府箕面市船場東2丁目6-58	電話：072-789-6006 FAX：072-729-7902

AMデザインラボ

〒562-0035
大阪府箕面市船場東2丁目6-58
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FAX：072-729-7902