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EOS M 100 / EOS M 100 Dental

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金属材料を使用し、試作品や最終製品および金型を3Dデータからダイレクトに造形

EOSINT/FORMIGA 製品一覧

EOSINT/FORMIGA

EOS M 100

EOS M 100

EOS M 290と同等の造形品質を維持した
金属プリンターの小型システムです。

特長・機能

  • レーザーのフォーカス径が小さいため、複雑で精密な部品の製造に適しています。
  • チャンバー内のデザインと、材料供給カードリッジをさいようしたことにより、M290と比較し、セットアップが格段に早くなり、材料の交換も容易になりました。
  • 造形サイクルが短いため、コストパフォーマンスが非常に優れています。

ブリッジ、コピーピングなど、歯科業界向けにEOS M100 Dentalも同時発売しております。

アプリケーション

アプリケーションの一例をご紹介します。

タービンエンジン部品(コンバスター)

Souce : Materials Solutions

タービンエンジン部品(コンバスター)
ニッケル基超合金 (EOS NickelAlloy IN718)

  • EOSINT Mで製作した場合の設計の利点
    (非常に複雑な形状/薄肉/膨大な部品点数)

航空機(エンジンカバー用ドアヒンジ)

Souce : EADS, EOS

航空機(エンジンカバー用ドアヒンジ)
チタニウム合金(EOS Titanium Ti64)

  • 従来工法と比較し65%の軽量化 (1機につき10kg)
  • 燃費向上による生涯コストの削減
  • 部品の材料使用量を削減 (機械加工代を最小限にでき材料の無駄が少ない)

コーピング/ブリッジの生産

コーピング/ブリッジの生産

  • 最大造形可能ユニット数/1job 約450ユニット
  • 造形時間/450ユニット 約20時間
  • メリット(高い生産性/高精度/高解像度/良質な表面粗度/高い機械的特性)

立体水管

立体水管

  • 新しい金型設計
  • 立体的に造形された回路

子供向けコップの金型インサート

子供向けコップの金型インサート
マルエージング鋼

  • 積層厚:20μm
  • 後処理:ショットピーニング
  • 造形時間:9h30min
  • 成形サイクルタイムを43%短縮
  • 歩留まりの改善
  • 製品品質の改善 (ソリの低減)
  • コスト削減効果:20万ショット/年

熱交換器

Souce : Within, 3T, EOS

熱交換器
アルミニウム

  • 熱交換機の設計研究パーツ
  • 今までは作れなかったような複雑な内部構造で熱伝導率を効率化
  • 自由に拡張できる複雑な反復形状

ガスバーナー

Souce : EURO-K

ガスバーナー
IN718

  • 2種類以上の燃料を利用可能
  • 柔軟性:ガスと液体燃料の両方が使用可能
  • 経済的:小さなバッチサイズにもかかわらず安価な単価
  • 環境効果:低濃度(10%)のメタンが燃焼可能

造形サンプル

造形サンプル
ステンレス

  • サポート無で造形
  • 積層厚:20μm
  • 後処理:ショットピーニング
  • 造形時間:24個/100h

EOSINT/FORMIGA 導入事例

「人とシステム」に掲載したEOSINT/FORMIGAの導入事例です。

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