1. | 材料の性質 |
1.1 | 応力と変形 | |
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応力の求め方 | |
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引張り応力の計算 | |
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材料の強弱 | |
1.2 | 弾性と塑性 | |
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弾性変形 | |
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塑性変形 | |
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形状凍結 | |
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金属原子の変形 | |
1.3 | ひずみ線図 | |
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弾性限度 | |
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降伏点 | |
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引張り強さ | |
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伸び(全伸び) | |
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スプリングバック (弾性回復) |
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ヤング率(弾性係数) | |
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耐力 | |
1.4 | 成形性 | |
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時効硬化 | |
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加工硬化 (ひずみ硬化) |
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ストレッチャストレイン | |
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r値 (ランクフォード値) |
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n値(加工硬化係数) | |
1.5 | 方向性 | |
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圧延 | |
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圧延方向とスプリングバック | |
1.6 | 熱処理の方法 | |
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焼なまし | |
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焼ならし | |
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焼入れ | |
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焼戻し | |
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表面硬化 | |
練習問題 | ||
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金属材料の性質 | |
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引っ張り応力の計算 | |
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金属材料の熱処理 |
2. | 材料の種類 |
2.1 | 金属材料(鉄系) | |
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低炭素鋼板 (軟鋼板) |
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高張力鋼板 | |
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構造用鋼板 | |
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ステンレス鋼板 | |
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表面処理鋼板 | |
2.2 | 金属材料(非鉄系) | |
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アルミニウムとその合金 | |
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銅とその合金 | |
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その他の金属 | |
2.3 | 非金属系材料 | |
2.4 | 金型の材料 | |
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機械構造用炭素 鋼材 |
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工具鋼材 | |
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超硬合金 | |
2.5 | プレス加工油 | |
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使用目的 | |
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選定のポイント | |
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潤滑剤の種類 | |
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カタログ例 | |
練習問題 | ||
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金属材料の特徴 |