1.1 |
プレス加工の分類 |
1.2 |
板金プレスと鍛造 |
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板金プレス |
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鍛造 |
2.1 |
切る加工(せん断加工)の原理 |
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せん断加工とは |
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せん断加工のプロセス |
2.2 |
切る加工(せん断加工)の種類 |
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打抜き |
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穴抜き |
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外形抜き |
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切り欠き |
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切断 |
2.3 |
加工品の精度と品質 |
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せん断加工面 |
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クリアランス |
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材質別クリアランス一覧 |
2.4 |
打抜きと穴抜きの違い |
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外形抜き |
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穴抜き |
2.5 |
せん断加工と荷重 |
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せん断荷重とは |
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せん断荷重を求める基本 |
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せん断荷重計算の例題 |
2.6 |
板取り |
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ブランク配列 |
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さん幅 |
2.7 |
「切る」加工の製品例 |
練習問題 |
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パンチとダイの寸法 |
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せん断荷重の計算 |
3.1 |
曲げ加工の原理 |
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曲げ加工とは |
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曲げ加工のプロセス |
3.2 |
曲げ加工の種類 |
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曲げ加工の種類 |
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曲げ形状の種類 |
3.3 |
曲げ変形 |
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中立面 |
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最小曲げ半径 |
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材質別最小曲げ
半径一覧 |
3.4 |
スプリングバックと
スプリングゴー |
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スプリングバック
(弾性回復) |
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スプリングゴー |
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変形過程との関係 |
3.5 |
曲げ加工と荷重 |
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曲げ荷重とは |
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曲げ荷重を求める
基本 |
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曲げ荷重の計算式 |
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曲げ荷重計算の
例題 |
3.6 |
「曲げる」加工の
製品例 |
練習問題 |
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曲げ板寸法の計算 |
4.1 |
絞り加工の原理 |
4.2 |
絞り加工の形状 |
4.3 |
絞り加工の変形 |
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材料の挙動 |
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基本的な変形 |
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材料に作用する力と力の方向 |
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加工中に生ずる板厚の変化 |
4.4 |
絞り加工と荷重 |
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絞り加工に必要な力 |
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絞り加工の限界 |
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絞り率と絞り比 |
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再絞り |
4.5 |
ブランク形状 |
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ブランク寸法を求める基本 |
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表面積の公式 |
4.6 |
「絞る」加工の製品例 |
練習問題 |
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ブランク寸法の計算 |
5.1 |
しごき加工の原理 |
5.2 |
しごき加工の使い方 |
5.3 |
しごきによって発生する現象 |
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摩擦力 |
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開口部の板厚 |
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ブランク寸法の計算 |
5.4 |
しごき金型のポイント |
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金型材質 |
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潤滑油 |
練習問題 |
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ブランク寸法の計算 |
6.1 |
張り出し加工の原理 |
6.2 |
張り出し加工と 絞り
加工の違い |
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絞り力 |
6.3 |
張り出し加工の応用 |
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対向液圧成形 |
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エンボス加工 |
練習問題 |
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張り出し加工の絞り力 |